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螺旋板式換熱器

一、螺旋板式換熱器簡(jiǎn)介

螺旋板式換熱器與其它類型換熱器相比的特別是傳熱流道長(zhǎng)、流道間距較大、流陰較小、耐高溫、不易泄漏。因?yàn)閾Q熱效率較高，換熱后冷介質(zhì)的溫度容易接近熱介質(zhì)溫度，適于粘稠性物料和含有顆粒性物料的加溫或降溫處理，廣泛用于石油化工、食品制藥供熱和廢氣廢液熱回收，尤其是酒精焦化行業(yè)。

二、螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)原理

螺旋板式換熱器由兩張較長(zhǎng)的鋼板疊放在一起卷制而成的，每張板上均布地焊有定距柱，它使兩張板之間產(chǎn)生一定的間距，形成換熱流道，定距柱起到支撐鋼板抵抗流體壓力的作用，也起到流體在換熱流道中流動(dòng)時(shí)增加湍流從而提高換熱效率的作用。相鄰兩流道流過的兩種流體溫度不同，它們通過螺旋鋼板進(jìn)行傳熱，達(dá)到的換熱的目的。兩流道的間距根據(jù)流量的大小，選擇流道的間距可以相同，也可不同，流道間距不能太小，也不能太大，在小容易堵塞，太大不利于傳熱，在制造工藝結(jié)構(gòu)上也難以實(shí)現(xiàn)，一般為8-30mm較為適宜。

對(duì)于進(jìn)行換熱的兩種介質(zhì)，如果都是液體，在螺旋板式換熱器的流道中是按螺旋方向流動(dòng)的，并且按逆流的方式流動(dòng)，所謂逆流是指相鄰流道中兩種液體流動(dòng)的方向相反，這樣能使兩流體在相互傳熱的流程中始終保持一定的溫差，從而可獲得較好的換熱效果。

三、結(jié)構(gòu)及性能

1.本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。

2.在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。

3.I型不可拆式螺旋板式式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

4.Ⅱ型可拆式螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適應(yīng)有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5.Ⅲ可拆式螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中兩個(gè)通道可拆開清洗，適應(yīng)范圍較廣。

6.螺旋板式式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道能承受的工作壓力)。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。允許工作溫度：碳素鋼的t=0～+350℃，不銹鋼酸鋼的t=-40～500℃，升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過洽當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。

7.單臺(tái)設(shè)備不能滿足要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合，設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

四、規(guī)格參數(shù)