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無錫泉盛工業設備有限公司本著安全，科學發展，綠色高效的理念，在設備制造過程中，所用材料及制作全部按照鋼制容器標準執行。泉盛工業目前的熱裂解生產工藝中，是把腐蝕性氣體作為燃料燒掉之前，首先對其中的腐蝕性有害氣體進行脫出，并通過微負壓系統與燃燒系統隔離成兩個獨立的系統，然后在通過二道安全液封氣體隔離裝置和一道專門的阻火回燃裝置，再進入燃氣燃燒系統進行安全燃燒利用。更重要的是裂解爐、動靜密封和多功能分離器上都裝有溫度計、壓力表，微負壓裝置上裝有壓力表，除裂解爐外，其他的溫度表，壓力表都為遠傳監控。的技術是把主處理器和關鍵系統的壓力、溫度進行監控，一旦有異?？勺詣訄缶a過程始終有安全。整個過程實現連續/間歇進料，連續/間歇出料，中央電控系統PLC自動監控，完全實現生產連續/間歇化。

1、裝置采用本公司研發的裂解主爐，裂解主爐專業用于廢亞克力的裂解。

2、整套裝置生產運行中采用的多功能分離器，能盡可能除去氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離的目的，以管道及設備的正常運行。

3、整套裝置生產運行中采用動靜密封系統，此系統主要用于動設備和靜設備之間的密封連接，有足夠良好的可塑性和較高的強度，維修方便。并對因溫度變化引起的熱脹冷縮起到補償作用，在動設備和靜設備之間，有效防止漏氣，起到減震作用。

4、整套裝置生產運行中采用高效自清洗冷凝器，是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足過程工藝條件的需要，同時也提高熱能利用率的主要設備之一。此冷凝器有冷卻效果好、結構緊湊、不易堵塞、流阻較小、便于清洗等特點，能阻止污垢水垢在管壁上凝結而造成堵塞。

5、整套裝置生產運行中采用不凝氣回燃裝置，設備運行過程中有一些在常溫、常壓下液化不了的可燃氣體，通過廢氣回燒系統在裂解主爐底燃燒，可產生大量的熱能，既避免氣體污染，又節約燃料。

6、整套裝置生產運行過程中噪聲≤65分貝、無煙。 

7、煙道除塵系統配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保煙道出口的排放達到排放標準。

1、專業性強：公司研發的裂解主爐主要用于廢亞克力的裂解。

2、工藝：本公司研發的多功能分離器可盡可能地除去氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離的目的，以管道及設備的正常運行。

3、安全性能好：公司研發的動靜密封系統主要用于動設備和靜設備之間的密封連接，有足夠良好的可塑性和較高的強度，維修方便，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起到補償作用，有效防止漏氣，有減震作用。

4、冷卻效果好：冷凝器有冷卻效果好、結構緊湊、不易堵塞、流阻較小、便于清洗等特點, 阻止污垢水垢在管壁上凝結而造成堵塞。

5、節能環保：設備運行過程中有一些在常溫常壓下液化不了的可燃氣體可通過不凝氣回燃裝置回到裂解主爐底燃燒，產生大量的熱能，既避免氣體污染，又節約燃料。

6、噪音小：整套裝置生產運行過程中噪聲≤65分貝、無煙。

7、高效除塵：煙道除塵系統配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保煙道出口的排放達到排放標準。

廢有機玻璃、廢亞克力。

六、工藝流程簡圖

七、主要構件

1、加熱系統	2、上料系統	3、反應釜
4、成分分離系統	5、冷卻系統	6、余熱利用系統
7、霧化除塵系統	8、精餾系統	9、真空負壓系統
10、廢氣回燃系統	11、產品油輸送系統	12、管道及管件
13、儀器儀表	14、電控系統	15、簡易工藝平臺

序號	項目	內容
1	設備型號	QS-LJL-30	QS-LJL-50	QS-LJL-100	QS-LJL-200
2	原料	亞克力毛油	亞克力毛油	亞克力毛油	亞克力毛油
3	24h處理量	30噸	50噸	100噸	200噸
4	工作形式	連續/間歇工作	連續間歇工作	連續/間歇工作	連續/間歇工作
5	工作壓力	負壓	負壓	負壓	負壓
6	冷卻方式	水冷	水冷	水冷	水冷
7	加熱介質	天然氣	天然氣	天然氣	天然氣
8	噪聲dB（A）	≤65	≤65	≤65	≤65
9	制造周期	30個工作日	30個工作日	30個工作日	30個工作日